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外圓自動滾涂機GLB150-DY3M型涂膠設備是蘇州安捷倫精密機械有限公司自主設計的，擁有自主知識產權的高新技術產品，主要用于橡膠減震器襯套骨架的底膠及面膠的涂膠處理，一般是外圓柱面的膠黏劑滾涂。該自動滾膠機帶有鏈條自動輸送、上料、供膠、滾膠、干燥、控制、下料、污氣排放、稱重、防爆、顏色檢測等功能，適合大批量產品噴涂、高效穩定，且采用全封閉涂膠模式，環保對車間環境污染少 。該設備獲CE認證，可出口海外。
外圓自動滾涂機GLB150-DY3M型涂膠設備是蘇州安捷倫精密機械有限公司自主設計的，擁有自主知識產權的高新技術產品， 主要用于橡膠減震器襯套骨架的底膠及面膠的涂膠處理，一般是外圓柱面的膠黏劑滾涂。該自動滾膠機帶有鏈條自動輸送、上料、 供膠、滾膠、干燥、控制、下料、污氣排放、稱重、防爆、顏色檢測等功能， 適合大批量產品噴涂、高效穩定，且采用全封閉涂膠模式，環保對車間環境污染少 。該設備獲CE認證，可出口海外。
01全封閉式設計，環保安全，現代板金工藝與德國技術傾力制造，外型簡潔大方。
02工人先將適量工件裝入裝料盒內，提升機構將凌亂的工件排列整齊，通過震動機構輸送。
03鏈條輸送機構設置有150根工裝桿，用于裝夾工件，鏈條輸送機構采用伺服外加減速機，進行步進精準定位。
04滾膠系統采用齒輪傳動，工件會在滾膠輪的帶動下自轉實現自動滾膠。滾膠系統共三套，其中底膠一次，面膠兩次。
05利用插入式離心風機循環加熱，對涂膠表面進行干燥，干燥系統的加熱器與干燥通道都有測溫頭,溫度控制采用溫控模塊自動控溫。
06配備三套供膠泵，分別供給底膠、面膠1、面膠2，每套配置了一套氣動攪拌系統，可自動循環膠漿。系統自動供膠，膜厚均勻，膠漿利用率高。
07采用PLC可編程控制系統進行控制，人機界面采用觸摸屏，能根據要求設定參數，如工作節拍、烘干溫度、計數系統等，參數可保存隨時調用。
08設備還配有廢氣排放、管路和滾膠系統自動清洗功能、底膠和第一次面膠顏色檢測系統、防爆功能、自動卸料等功能。
09設備通過CE安全認證。
| 產品屬性 | 技術參數 |
| 電源 | 380V±10% 50±1Hz 三相五線制 |
| 氣源 | ≥0.60Mpa |
| 氣源耗量 | 0.8m3/min |
| 環境溫度 | -10℃～+40℃保證正常工作 |
| 相對濕度 | 日平均相對濕度最大90％ |
| 產品屬性 | 技術參數 |
| 生產節拍 | 2～3 Sec ，可調參數自動控制 |
| 生產能力 | L（長度）*n（數量）≤100mm以內，每班產量14400*n（8小時） |
| 滾膠時間 | 1.5～3 Sec ，可調參數自動控制 |
| 涂膠膜厚度 | 底膠厚度10～15μm，總干膜厚16~38μm |
| 烘干溫度 | 常溫120°C ，可調參數自動控制 |
| 適用工件尺寸 | 外直徑15~50mm，內孔直徑10~30mm，長度30~100mm |
| 氣源壓力 | 0.6Mpa |
| 電壓 | 380V±10％, 50Hz |
| 設備外形尺寸約 | 長3300×寬2500×高3080mm |
膠黏劑滾涂：主要用于橡膠減震器襯套骨架的底膠及面膠的涂膠處理，一般是外圓柱面的膠黏劑滾涂。
擁有20年涂裝設備研發，設計，生產經驗，2018年新四板上市企業。
產品暢銷全國，并遠銷海外40多個國家，質量信得過有保障。
洛德化學、西邦、羅門哈斯等膠漿供應商的優先推薦品牌。
廠區占地2萬多平方，研發工程師20余人，高效的生產團隊30余人。
2018年在新四板掛牌，通過了ISO9001：2015質量體系認證。
現代化的生產設備及標準化生產流程管理，滿足多種產品產能需要。
快速響應的售后，為客戶提供及時的技術交流、技術支持與技術培訓。
一年質保，終身維護，定期回訪，保修期間免費更換損壞件（易耗品除外）。
產品包裝運輸嚴格按照國家標準包裝技術，滿足長途運輸、吊裝和裝卸需求。
